企业降本增效工作总结 篇1
20xx年部门按照公司要求，在部门内认真讲解公司面临的形势，”开源节流、降本增效”对公司的重要性、紧迫性，增强部门人员的忧患意识、危机意识，树立长期开源节流、降本增效的思想。部门的每位员工，都应当参与，以高度的责任感，以提高效益为出发点，以增收节支、降低成本、开源节流为着力点，同心协力增创效益，把这项长期的工作任务落实好。部门具体的“开源节流、降本增效”工作如下：
年初部门例会上宣传“开源节流、降本增效”工作的意义和重要性。把此项工作要求贯穿于所有工作中去。
办公室倡导节约一度电、一张纸、一滴水，开展人人节约、反对浪费的活动。
2、项目管理中一切以业主利益最大化为出发点，开展设计、施工、验收等环节工作，以进度、安全、质量、费用控制为目标开展相应工作。
严格控制计划外事项。
具体措施如下：
部门内部管理方面：
1、推行无纸化办公：部门内部设立公用文件夹，所有文件共享，部门间用中油邮件系统传递，减少使用纸质文件。
2、部门集中使用一台打印机，减少打印机的使用，降低墨盒等耗材的`使用。
3、加强部门车辆管理，严格控制各项费用。部门派车去办事时，尽可能采用拼车办法，每次只出一辆车，减少出车次数，让车辆发挥最大的使用效果。
4、加强办公室用电设备的节电节能管理。白天光线充足时不许开灯；合理设置电脑待机和显示器关闭时间；冬季不许开空调、夏季开空调温度不得低于26度等。
项目管理方面：
1、签订施工合同时明确使用公司水、电及其他资源的计费结算方式，避免给施工单位付了水、电等费用，还无偿使用，造成公司效益损失。
2、初步设计范围、工程量严格执行可研文件，概算绝不超估算，做到投资省，效果优。
3、项目实施阶段加强变更、签证的管理，严格按照程序、权限办理。
4、严格质量管控，绝不容许降低标准，偷工减料的事情发生。
20xx年是公司节能减排项目建设的关键时期，部门将结合业务特点和自身实际情况，继续落实开源节流降本增效工作的开展。
在“降”字上下功夫，严控办公费用，杜绝日常点滴浪费；积极探索适合于不同项目的管理方式，管控好项目管理过程中各个程序、环节，做到投资省，效果好。在“增”字上想办法，管控好工程项目建设，将项目建设费用控制在预算内，按期完成项目建设，达到一次正常开车，实现项目目标，为公司创造更大的经济效益和社会效益。
企业降本增效工作总结 篇2
按照总厂关于开展“加强成本管理、降本增效”活动的通知，5月15日分厂召开干部会议传达总厂会议精神;并成立了由××厂长任组长的活动小组;号召全厂干部职工认真贯彻落实此项活动，为建立节约型企业作出新的贡献。在此次活动中，我们主要作了以下工作：
一、全员参与，发干部、党员的作用
在此次活动中组织全体员工认真学习和讨论开展降本增效活动的好处，和把建立党员先锋岗活动有机的结合起来。干部党员以身作则，党员在活动中以自身岗位为单元，用心发挥先锋模范和带头作用，最终到达全员参与的目的;为推动该项活动向纵深发展，各车间也成立由主任、成本员、材料员、班长组成的降本增效活动小组。
二、建立健全各项规章制度
开展加强成本管理，降本增效活动，使企业由粗效型经营向精细化管理转变，需要从制度上完善和规范;为使此项活动健康、有序、长久开展，依据具体状况制定和完善了《招议标管理办法》、《物料采购规定》、《物料管理规定》、《物料使用规定》和《刀具、刃具、量具、工具、交旧领新规定》等，透过制度的制定和落实，有力的促进了“降本增效活动”的开展。
三、从源头上控制材料成本和保证质量
1、为加强材料管理，真正做到货比三家、价比三家，部分材料采购和大宗料采购，由过去一家供应商供应，改为多家供应商竞价供应;透过竞价选取有信誉、有潜力、有质量保证的供应商，大大降低了采购成本;对能够在供应处入网的生产厂家，为他们带给便利条件，协助在供应处办理入网手续，改变了由经销商供料的做法，减少了中间环节，降低了采购成本。
2、电器修理车间为了降低施工材料成本，对每个施工项目的材料做出预算;施工用料的发放，由车间保管员依据施工项目的材料预算清单发放。施工完毕后的余料，由施工负责人将余料交回入库;同时由施工负责人与保管员核对施工项目材料用量预算，防止材料出现多领少用现象，并由保管员签字认可，工单方可交予成本员进行成本核算。对施工中的回收余料，由质检员验收合格后，交保管员登记入库，以备下次使用，减少成本支出。
3、修理车间对能够修复利用的部件、配件，在保证质量的前提下修复利用;对修理过程中使用的清洗油，反复沉淀，多次利用。
在操作设备、仪器、工具时严格操作规程操作，禁止野蛮作业，确保操作仪器、工具的完好无缺，提高利用率。
4、机关工作人员从自我做起，从节约一度电、一滴水做起，用心倡导节约理念，办公用纸双面用，共用全自动电热烧水器，室内不再使用饮水机;彩灯只在节日和活动时开启，减少了浪费。
5、为保证材料采购的质量，各车间检验人员严格按质量管理体系的'要求，对每次进货严格执行进货检验制度，防止不合格品的进入，为提高修理质量和产品质量打下了良好基础。四、把降本增效活动落实到生产过程中
为保证降本增效活动的有效开展，各车间依据自身的特点开展形式多样的活动;
1、加工车间为提高接头的加工效率和质量，为明年大批量生产积累经验，透过边摸索、边实践，和向兄弟单位学习借鉴，经反复实践，按工艺流程制定出一套比较严谨的加工工艺和工序，并合理组织好生产骨干和各工种操作人员，在现有设备和条件下，使接头的加工构成流水作业，由原先每周生产100对接头提高到120对，提高了生产效率，降低了生产成本。
在原材料的使用上，他们动脑筋，想办法;在焊制罐体时，在板材上实行套裁排料，减少了浪费，剩余的边角料用来做吊耳或其他零件;到达了节约用料的目的。各生产班组用料，对能用替代的料就用替代料，能不用的料尽量不领不用，减少了资金占用。
2、电器修理车间为了降低成本，增加效益，在每次工程施工前，由技术人员对施工项目进行认真了解，并仔细勘查施工现场，核对相关技术资料，制定周密的施工方案，防止在施工过程中出现窝工的现象;对工程所需的施工材料做精细化管理，如果有库存材料，无需上报采购计划;对无库存的材料按实际用量采购，减少了资金占用。在“××委内瑞拉防爆电气”项目施工中采用了这一方法，比以往减少了三个工作日，提高了施工效率，降低了成本的支出。3、××车间的主要材料是无缝钢管和高频焊管，成本费用占总成本的近70%，高频焊管占总成本的10%左右。透过分析该车间发现客户不一样，另长不一样;如果不一样客户的订单放到一齐排产下料，无缝钢管的利用率将得到很大提高;他们按照这个思路，在无缝钢管的下料过程中，采用多家定单，不一样规格、不一样零长一齐排产下料，使用套裁法，使原材料得到充分利用。使用这样的方法，材料利用率在原有的基础上提高了5%，按此计算今年一到六月份使用无缝钢管578吨，可节省管材28。90吨，节约资金27。20万元。
在高频焊管方面，因高频焊管的长度一般都在5。9-6。2米之间，而加工一支6米管，实际利用4米，余2米管;因剩下的无法加工，此刻车间采用了拼接法，使焊管得到充分利用;今年来车间共焊接各类焊管1269支，按拼接法就节约焊管2538米，合6。5吨，节约资金4。68万元。
在刀具、刃具、钻具等附属工具方面，该车间严格执行《交旧领新制度》，改变过去随意领用的不良习惯，使成本从根本上得到了有效控制。
透过开展加强成本管理，降本增效活动，全员的成本意识得到了加强;这次降本增效活动只是一个开始，我厂要将降本增效作为一项长期工作，使全厂职工人人树立成本意识，真正实现全员全过程的成本管理，最终到达增效的目的。
企业降本增效工作总结 篇3
一、中央空调的运行现状
1、中央空调能耗惊人
近10年来，我国中央空调行业增长率达20%，约为国际水平的10倍，已成为仅次于美、日的第三大空调设备生产国，年产量接近10万台。
中央空调用电量的30—40%是无效消耗，是被浪费的，高能耗已经成为制约中央空调健康发展的一大瓶颈，解决中央空调的高能耗问题已迫在眉捷！
2、结垢是中央空调能源浪费的最大根源
中央空调的换热面都采用铜材质，铜的导热系数为397W/（mK），但水垢的导热系数仅为0.464~0.697W/（m？K），只有铜的0.12~0.17%。
据国外权威空调技术部门多年技术研究以及大量的事实证明中央空调清洗可节约能耗和运行的费用超过12%。
3、中央空调化学清洗现状堪忧
（1）中央空调用户的清洗和节能意识淡薄
对大多数中央空调用户来说，化学清洗只是为满足空调制冷需要的无奈之举，很少有用户是从节能降耗的角度来看待化学清洗。
（2）中央空调化学清洗技术落后、清洗队伍的数量和素质普遍都较低
传统化学清洗是一项专业性特强的技术。往往一个小的疏忽可能会造成严重的安全事故或巨大的经济损失。上千万元的制冷设备在化学清洗时报废的报道屡见不鲜，这是使得中央空调用户望而却步的原因之一。
（3）政府管理和引导不够
现在政府往往只提倡提高中央空调使用时的室内温度，却不知通过对中央空调化学清洗的有效管理对于节能降耗的意义更加重大。
大多中央空调用户对化学清洗缺乏认识，往往把化学两字跟腐蚀、有毒、危险等同起来。因此，也需要政府加强对其进行正确的引导和宣传工作。
二、节能降耗整体方案
从中央空调运行现状的论述，我公司认为从技术上需要解决好两个问题：
1、积极推广中央空调中性清洗新技术，使中央空调用户能放心大胆的接受中央空调的化学清洗。
2、从新建中央空调开始，普及中央空调无垢运行的新概念。也就是说通过对新建中央空调在其设计和安装过程作适当处理，使中央空调始终在不结垢或几乎不结垢的情况下高效运行，而不是等中央空调结垢并影响运行效率之后再清洗。
当新建中央空调取得积极效果之后对已经投入使用的中央空调可以进行类似的强制改造。
三、具体方案如下：
1、积极推动冷冻系统的`开车前清洗
使用我公司研发的中性除油除垢清洗剂对中央空调冷冻系统进行开车前清洗，清洗之后加入我公司自主研发的防结垢、防腐蚀、防生锈的高效三防冷却液，可实现冷冻系统3~5年不清洗而高效、安全的运行。
2、安装自动清洗设备
中央空调冷却系统大多采取敞开式散热，循环水大量蒸发，非常容易结垢，但该系统只有冷凝器存在热交换，因此，可以在冷凝器上安装一套我公司自主研制的自动清洗设备。当空调制冷期间，每隔一、二个月中央空调用户关闭冷凝器的进出口阀门，开启自动清洗按钮就可实现水垢的彻底清洗。清洗之后更换盛装清洗剂的塑料桶，以补充我公司研发的中性清洗剂，准备下次清洗使用。
3、建议中央空调用户加强其他方面的节能措施
a、加强冷却水循环水的日常保养
b、定期清洗风机盘管
c、加强风道的清洗
4、开车前清洗、防护的其它意义：
a、降低中央空调损耗及维护费用
b、延长中央空调使用寿命
c、开车前清洗是对中央空调安装质量检验的完美补充
四、中央空调节能改造任重道远
据统计，一台中央空调从安装到淘汰，其初安装费在全部费用平均仅占总成本的10%，也就是说运行费用和维修费占用了近90%。中央空调节能改造费用仅占安装费的10%，占全部费用的1%左右，而这1%却对90%产生了不可估量的作用。
但是，对于节能意识薄弱的中央空调用户来说，“亡羊补牢”式的化学清洗比较容易接受；“未雨绸缪”式的节能改造却不易接受。因此在该项技术的推广和运用，需要包括政府部门在内的社会各界大力宣传、引导、扶持才可能尽快实现。
企业降本增效工作总结 篇4
企业文化部作为主管我厂企业文化和党群工作的部室，我们始终牢记厂部增产增利降本的号召，并将其贯穿于日常工作当中。作为主管宣传的部门，我们积极发挥自身的示范、引导作用，以求得增产增利降本目标的顺利实现。具体措施有：
一、我们积极发挥自身优势，在《通讯》上多次设立增产增利降本专栏，教育、引导全体员工立足岗位，精心操作，精细生产，降耗节支。同时注重发掘降耗节支、稳产高产这方面的典型人物和事例广为宣传，努力营造一个增产增利降本的氛围。
二、本着节约的原则，对一些可以重复使用的条幅、彩旗、会标，我们都予以回收，以备再次使用。
三、我们的工作范围涉及党建、纪委、宣传、工会、共青团、武装、计划生育等方方面面，这些工作由要求有一定的'资料供大家进行业务学习。为了实现既满足工作需要，又降低成本的目的。我们改变过去每间办公室都有报纸的做法，将全部室报纸集中管理。这样，大家都有机会接触更多的信息，使报纸的效用发挥到最大，另一方面我们又删减了一些不必要的报纸，降低了费用支出。
四、入党积极分子培训，过去都是外聘人员授课，从去年开始，我们改变了过去的做法，改为内部人员授课。这样，既为内部人员提高业务技能提供了机会，又节省了开支，同时，培训教材是一次购买，多次使用。
五、对办公用品，为了防止不必要的重复领用而造成浪费，我们指派专人管理，兼职负责全部室办公用品的领取。
六、效能监察工作。重点关注大宗原燃材料进厂的数量和质量，进行跟踪管理，同时积极参与车间的项目立项，共同推动增产增利降本目标的实现。
企业降本增效工作总结 篇5
自20xx下半年以来，炼铁厂眼睛向内，不断自我加压，以高炉生产稳定顺行为核心，以降本增效为手段，以实现效益最大化为目标，不断提升技术经济指标，努力开创生产经营新局面。现将本阶段主要工作完成情况和下一步工作计划汇报如下：
一、降本增效取得的成果
1、生产工艺方面
（1）百日攻关取得成效
20xx年6月份，全公司开展“百日攻关”活动，在此期间完成生铁产量295002吨，超出计划产量2902吨，生铁合格率100%，保证为炼钢提供了优质铁水；同时深入挖掘自身潜力，牢固树立以成本管控为中心，采取多种措施并取得了突出的成绩，6、7、8月份生铁考核成本为2150.35元/吨铁,比计划成本下降了11.62元/吨铁,降低成本总额342.69万元；综合焦比534kg/t，比计划降低了6kg/t；炉温内控率达到83%，高于公司内控标准13个百分点。
（2）实施焦炭分级入炉
由于公司内部没有焦化，高炉用焦炭全部外购，因焦炭厂家多，成分、粒级、强度不稳定，含粉率高，影响高炉顺行，造成成本压力大。
为此，将焦炭中10～25mm的筛分出来作为焦丁配吃，并根据炉况调整配吃量，一方面保证了入炉焦炭的质量，同时，由于焦丁跟烧结矿一起入炉，软熔层变薄，降低了料柱阻损，改善了透气性，矿石的还原过程得到改善，取得了降低焦比、保证炉况顺行的效果。
（3）配吃块矿
因块矿其品位与球团品位相近，但块矿单价比球团矿单价低，为此，炼铁厂制定了《配吃块矿方案》，在保证高炉顺行的前提下，加大对块矿的配吃比例，20xx年1～10月份块矿比为1.8%，最高达4.5%，配吃期间保持了炉况顺行，同时有效降低了生铁成本。
（4）配吃次焦
20xx年焦碳价格大幅上涨，为降低采购成本，8～9月份炼铁厂根据采购及库存情况，制订了详细《焦炭低价料配吃方案》，合理配吃小批量焦炭，加大对石焦的配吃比例，在保证炉况顺行的情况下，8月7日1炉开始配吃30%天成焦炭(低价低质焦炭)，15日将其配比上调至50%；同时3炉增加石家庄焦炭配吃比例到37.5%，亚太焦配吃12.5%，主焦比例降到12.5%；到9月27日次焦炭均配吃完毕，有效的降低了成本。
（5）配吃钒钛粉
为降低生产成本，20xx年1～10月份球团中配加一定数量的钒钛粉，1～7月份配吃比例在20～40%之间，8月配吃比例增至100%，
（6）配吃FMG粉、印度粉
炼铁厂于20xx年８月27日开始配吃10％FMG粉的烧结矿，28日后逐步上调比例至40％，至９月20日配比上提到50%，配吃期间烧结矿质量变差（９月份烧结矿强度仅为70.83%，小粒级含量增加，槽下测量5～10mm为38.77％，含粉为5.88％），导致煤气流不稳。针对这一特点，为确保3炉炉况稳定顺行，炼铁厂制订了《配吃FMG粉操作方针》，为FMG粉配吃比例上调提供了保障，配吃期间高炉虽操作难度明显增大，但保持了高炉的稳定顺行,且技术经济指标也未出现大的波动（8、9月份综合焦比平均为522.81kg/t，较1-7月份仅上升了0.69kg/t），达到了降本增效的目的。
自20xx年12月4日开始，烧结配吃印度粉（12月4日30％，12月5日提到50％），分厂组织召开专题会，制定《配吃印度粉生产组织方案》，保证了高炉的稳定顺行。
（7）降低综合焦比
20xx年炼铁厂为降低焦比，采取措施如下：制定、实施《炉温激励方案》、《风温考核方案》，对炉温、风温进行激励，加大喷煤比及焦丁的配吃量，优化高炉操作，杜绝大的炉况失常，稳定[Si]偏差，实现低硅冶炼，制定《炼铁厂降焦比攻关方案》，通过以上措施20xx年综合焦比比计划下降了8.52Kg/t，大大降低了铁前成本。
（8）了解市场动态，适时调整原燃料结构
结合供应处，及时掌握原燃料采购价格，对喷煤、焦炭、铁粉配比、生矿等进行核算，根据烟煤价格，混喷没有优势，经请示公司自11月22日起高炉全喷无烟煤。
2、技改方面
（1）实施喷煤改造，提高煤比，提高烟煤混喷比
为降低焦比，针对氮气压力不足、煤粉台时产量低使喷煤受限等问题，20xx年8月，炼铁厂及时协调能源中心提高氮气压力，并对喷煤进行了改造，提高台时产量2吨左右，使3炉喷煤比有了一定的提高，由5月份的94.8kg/t，提高到8月份109.4kg/t，实现吨铁效益8.73元，富氧率也由1.2%提高到1.7%左右。20xx年11月份组织喷煤系统改造，11月27日实现1、3高炉同时喷煤。
20xx年3月19日将原烟煤给煤机皮带秤更换成速比为48的减速机，提高称重量,使烟煤配比提到40％，为提高煤比提供了保证。
（2）对高炉布袋除尘系统改造、优化
20xx年10月份利用2炉停炉期间，使用2炉3个箱体，解决了高炉布袋箱体不足的问题，使1炉布袋的寿命延长了2～3倍，降低成本20万元以上。同月改造1炉布袋卸灰球阀密封，节约成本10万元。
（3）改造高炉供料系统，减少高炉返矿率
受场地限制，高炉上料系统皮带多，中转此次多，烧结矿经多次中转后返矿率升高，小粒级增多，制约高炉生产，同时成本升高。为此，20xx年1月2日，对3高炉供料系统进行改造，并于1月16日投入使用。该改造项目实施后，使烧结矿不经过中转仓，直接经过皮带进入槽上料仓，降低了烧结矿的返矿率，改善了入炉烧结矿粒级。
（4）20xx年下半年，通过对3炉槽下压系统改造、冷却水过滤器改造、净环更换网格式滤料,以及1炉卷扬料车做溜车保护装置等一系列技术创新活动，非计划检修率为零的最佳指标。其中20xx年6～11月份设备慢风率为零。
3、辅助支撑方面
（1）3高炉单炉生产期间，利用磨煤能力较大，在非用电高峰时间将煤粉提前磨好，减少用电高峰磨煤时间，节约电费6.5万元/月左右
（2）对除尘风机及冲渣水泵进行控制，在不出铁时将风机转速调至最低，降低负荷，同时停用冲渣泵，有效的降低了电耗。
（3）配吃FMG粉期间，协调倒运焦炭车辆，使倒运时间由原来的15分钟/车，降到现在的9分钟/车，既保证了仓位，又减少了皮带运转时间，降
低了电耗；同时焦炭直接入仓，减少焦炭倒运次数，避免了车辆的碾轧减少入炉粉末。
（4）为减少入炉料的摔打，保证槽上料位在两米以下；槽下每个班做两次检测，发现烧结矿含粉在3%以上的，及时控制振筛振幅和下料速度；以上两项分厂派专人负责抽查，实施后效果良好，入炉含粉量得到有效的'控制。
4、自主管理和提案制度
20xx年荣获公司“自主管理”和“提案制度”绩优先进单位称号20xx年，炼铁厂圆满组织完成了第六、七、八届三届自主管理活动，针对成本、生产、能源、维护、环保、其它等六方面开展活动，有效解决了生产过程中存在的实际问题。截止到11月份，共发布自主管理活动成果32项，创经济效益1146万余元。
20xx年炼铁厂积极组织并大力宣传提案制度，1～10月份，炼铁厂共受理提案206件，超出计划26件，预估年创效益达500多万元，另外对环保、减少安全隐患和降低员工劳动强度方面起到很大的作用。
5、清仓查库
20xx年11月份，根据公司计划，对闲置、报废物资退库，并建立台帐，进行定置管理。
20xx年1～11月份完成生铁产量76.37万吨，质量合格率100％，炉温内控率87.16％；1～11月份平均生铁考核成本为2787.38元/t，比计划成本节约11.51元/t。由于降本增效效果明显，20xx年中被公司评为最佳效益团队。
二、降本增效工作计划
在过去的一年多时间里，炼铁厂在降本增效方面取得了一定成绩，但受具体工艺配置和原燃料条件等制约，生铁成本仍偏高，需进一步挖潜。
1、继续在降低电耗方面挖潜目前电耗仍较高，其原因如下：
（1）由于9月份只有3炉生产加之配吃低价料（清仓底料和次焦炭）、FMG粉后炉缸工作不均，生铁产量较低，另外适当限制产能，导致电单耗升高。
（2）1炉与2炉已停产，但两台冷却泵正常运转，导致电耗升高。
（3）3炉风机正常工作时放风阀处于打开状态，且开度≥15度，电耗损失较大。
应对措施：联系风机厂家解决风机放风阀长期处于打开状态的问题，并严格控制冲渣水的启停时间，节约电耗。
2、加强设备技改和修旧利废工作，并保证工作质量，进一步降低铁前成本。
3、生产工艺方面
坚持配吃低价印度粉的既定方针，继续摸索配吃印度粉及钒钛粉的冶炼技术，保证高炉生产的稳定顺行。
炼铁厂xx年xx月xx日
企业降本增效工作总结 篇6
根据XX文件要求，结合公司业务特点和自身实际情况，制定了本单位的开源节流降本增效的实施细则，并在积极落实。现将XX度开源节流降本增效工作汇报如下：
一、合同管理方面
随着项目建设的推进，公司已陆续增加了合同签订的数量，对此，公司结合历次内控检查及整改经验，加强了合同的.审查和管理，降低了风险。
二、加强人事劳资管理
加强员工招聘管理。因未来业务发展及用工需求，公司将结合人事处下发的招聘要求，将来招聘以业务外包为主，已降低人工成本。
三、财务管理方面
1.加强资金管理，提高资金使用效率
（1）强化资金管理，防范经营风险。
在资金管理使用时，本着合理调度，严格控制，精打细算原则，把好“三关”：一是认真执行审批制度和程序；二是根据业务的轻重缓急程度，严把结算关，提高资金使用效率；三是不折不扣的落实资金的预算管理，严把预算关。
（2）加强资金的集中管理，用好用活资金。
为进一步加强公司资金管理，有效地利用资金，降低资金沉淀，降低管控风险，增加利息收入，提高资金的整体使
用效益，有利于公司长远发展。
2.严格控制成本费用支出
公司大力倡导艰苦奋斗、勤俭节约的作风。切实做好预算的编制、执行、分析，杜绝预算外开支，按照各项费用开支范围、标准和用途做好预算工作。严格控制非生产开支，压缩费用。
公司将继续严把支出关，落实好降本增效工作。XX年开源节流降本增效工作计划:
XX年是公司项目建设的关键时期，公司将结合业务特点和自身实际情况，继续落实开源节流降本增效工作的开展。
首先将在“降”字上下功夫，从身边点滴做起 ，积极发挥监督作用，定期通报下班不关电脑和空调的行为；发挥办公自动化设备的作用，网络办公，电子方式传输文件，减少纸质文件的传递，提倡纸张双面打印或复印；严格执行派车制度，加强车辆使用管理，鼓励多部门联合用车，降低车辆使用费用。
在“增”字上想办法，加快项工程项目建设，将项目建设费用控制在预算内，争取年底完成项目建设，达到通气试运行，为公司创造效益。
企业降本增效工作总结 篇7
为深入贯彻落实科学发展观，根据《20xx年河南省教育系统节能减排工作要点》，结合我镇“节约型校园”的创建工作制定本方案。
一、指导思想
以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，全面贯彻落实科学发展观，坚持发展与节约、节水、节地、节粮、节材为主要内容，运用宣传教育。组织管理和技能改造等多种手段，采取各种有效措施，在全镇大力开展节能减排行动，推进“节约型校园”的建设。
二、工作目标
学校在保持教育规模适当发展，保证教育质量持续提高的基础上，通过开展节能减排学校行动，认真开展节能减排及环境保护教育实践活动，培养全校师生的环保意识。
三、工作要求
1、加强组织领导，明确工作职责
为确保“节能减排学校行动”的贯彻落实，抓出实效，成立“节能减排学校行动”领导小组。主要负责组织、检查、落实各校节能减排。各成员明确工作职责，层层落实，以“绿色、和谐”为主题，通过宣传发动，制定措施、实施推进、检查改进、巩固发展等阶段，积极开展节能减排学校行动工作。
2、开展宣传教育，增强全员节约意识
（1）每学期初一个月内，安排一次国旗下“节能减排学校行动”主题讲话。
（2）每学期安排一次“节能减排学校行动”主题班会。
（3）每学期利用全国节能宣传周、全国城市节水宣传周及世界环境日、地球日、水日、土地日等时机各出一期“节能减排学校行动”主题板报。
（4）每位教师在授课过程中，适时对学生进行节能减排的教育，使节能减排的观念深入人心。
（5）向全校师生发出节能环保倡议
每学期开学团委、学生会要向全校师生发起倡议：节能减排、从我做起。倡议全校师生在不降低现有生活水平的前提下，选择科学合理、节约能源的绿色生活方式。从日常生活的衣、食、住、行、用等六方面入手，从生活点滴做起，转变不合理的消费模式，崇尚节约、科学文明的生活方式，形成节约资源、减少污染、保护环境的社会风气。
（6）营造节能减排校园文化
利用广播、板报、小报、标语等多种方式，在广大师生中开展节能、环保宣传活动，营造良好氛围。在学校教育教学中充实丰富节能、环保教育内容，将节能、节水、节电、节粮、节材等教育内容，以综合实践的`形式，纳入学校课堂教学，真正落实节能环保进学校、进课堂。学校组织节能环保知识竞赛活动，让学生树立节能减排的意识。
（7）、全面采取节能减排措施。根据学校实际情况，开展“节约每一滴水、每一度电、每一粒粮食、每一张纸”的活动，节约资源、保护环境。促使学生养成人走水停、人离灯灭、字纸入篓入桶并回收利用的好习惯。
3、建筑节能、设备节能和节能产品推广使用
学校进行的每项基建工程，都按对建筑标准、建筑工艺、建筑材料、设备提出明确的环保要求，使学校的每一项基建工程都符合国家的节能、环保要求；学校新购置的设备、零部件、耗材均符合国家环保节能要求，20xx年6月1日起使用含节能审批的采购申请表。有计划地淘汰和改造部分严重被破损、老化和超期使用的设备，努力降低能耗；在学生宿舍、食堂等耗能集中的地方，推广使用太阳能、地热、热泵等节能设备。路灯照明尽量使用节能灯具，射灯只在重大节日开启使用。
4、办公室节能和教室及走廊节能
各办公室使用电暖器、电炉，要向学校申报，学校审核同意后才能使用。下班时关闭电脑，上课关闭电脑或显示器。每半年进行一次办公室节能减排效果评比。所有年级办公室按人均用电多少排序，排前5名的办公室写出说明和整改措施，最后5名给予适当奖励。其他办公室也按人均用电多少排序，前三名写出说明及整改措施，后五名办公室由学校给予适当奖励；教室是节能的重要场所，班主任要采取措施，把教室用电量降下来。
做到人走灯灭，人少灯少。晴朗天气白天不开灯，特别是走廊旁没有办公室的教室要关灯，走廊没人走动时要关灯。学生不得在教室利用公共电源给私自带电的各类电器充电、用电。每半年进行一次教室节能减排效果评比，按教室用电总量多少排序，前几名教室的班主任写出说明和整改措施，后几名的教室由学校对班主任给予适当奖励，并授予“节能减排先进班集体”荣誉称号。
5、宿舍节能、食堂节能和机房、图书馆、音乐教室、美术教室等节能
严禁学生在宿舍内私接使用电源，一经发现由保卫科没收电器，并要求学生写出说明及检讨，屡犯的，由学校取消住校资格。学生宿舍水电节约情况纳入班主任及内管人员考核内容要经常对工作人员进行节约用电的教育，同时要逐步改善耗能较大的设备，或已经老化的设备。学校在设备更换上给予财力支持，食堂要出台专项的节能减排办法；学生电脑机房、图书馆、音乐教室、美术教室等要及时关灯。
6、建立节能减排专项档案资料
有关节能减排文件、学校有关节能减排措施、督查检查评比等资料由各校收集整理，专项管理。
企业降本增效工作总结 篇8
更新观念，实现全员降本增效运检二班半年来，运检二班结合工区开展的“提升全员素质，增强发展意识，打造企业品牌，实现降本增效”活动。强化生产管理，制定具体实施办法，建立完善作业现场考核机制，将全年生产指标层层分解，严格考核，努力实现全员降本增效，1-6月各项生产和生活指标，成本有明显下降，水电用量比同期下降30%，办公用品下降15%等。下面，汇报如下：
一、打造“精品现场”是实现全员降本增效的有效途径。面对今年生产任务的繁重，我们始终恪守“以质量求生存，以效率求发展”的理念，严格加强质量管理，铸造“精品现场”，我们制定了严格的规章制度认真落实到实际工作中，落实岗位质量职责，并实行全员质量风险管理和质量跟踪管理，严格落实每个班的工序质量标准，严格的质量管理与效率提升紧密关联促使每个班组与每名职工都牢牢树立起“质量第一”的意识，在生产作业中，在做好现场基础工作的同时，把施工现场各道工序质量分成若干个质量管理点进行分工负责，并统一验收，认真做好塔上、地面等工序，本道工序验收合格后方可转入下道工序，从而保证了当班质量管理“流程”无瑕疵。
二、开展基地节能大比拼，各班都在节能上下功夫。把每一度电、每一滴水作为节能基点，通过生活中的一点一滴把实实在在的事情，出班前都要认真查阅宿舍卫生和能源开关，发现没有整理好和关好的，都及时处理好
三、更新观念，转变管理模式，是实现全员降本增效的根本保证今年以来，我们首先以逆向思维方式对成本控制进行了重新认识，教育职工，不能以偷工减料的方式来压缩成本，必须严格执行施工设计和质量标准。那么，如何压缩成本、通过什么方式控制成本呢？最终达成了一致共识，就是依靠灵活的管理、科学的管理、全员的管理来压缩成本，将更新观念、改变管理模式作为实现经济增长的隐形利润。通过加强管理，在限定的时间内，材料工具一次到位、施工准备一次就绪、施工工序一次成功，在达到生产全优的同时，注重在连续不间断施工中提高生产时效，从而达到成本消耗是依靠速度、质量和安全的统一而取得最大效益的目的。另外，为了提高生产进度，密切生产组织衔接，我们根据作业单班工作量的平均值，按照施工任务的不同，排除各种不利因素，分别制定了完成各种作业施工任务单班工作量考核办法，超额完成当班、定额工作量的工时在原工时的基础上增加0.5倍无合适理由完不成定额标准的.工作量相对核减，以此来调动职工的工作热情，施工进度明显提高。其次，实现全员降本增效，加强对职工的成本观念、效益观念、创新观念、发展观念的教育，以及节约成本与奖惩挂钩等方式，调动职工的节支积极性，通过提合理化建议，将创新增效指标落实。
半年来，我们在生产及生活管理方面摸索出了一些粗浅的做法，取得了一定的效果，但是，我们也清醒地认识到，在这项工作中，我们起步较晚，经验不够成熟，摆在我们面前的形势仍然十分严峻，我们只有迎难而上，创新生产及生活管理机制，凭借过硬的技术素质和优良的服务质，努力实现效益最大化，确保全年经营目标的顺利完成。
企业降本增效工作总结 篇9
12月份，面对严峻的环保形势和各种不稳定因素给生产节奏带来的影响，烧结厂沉着应对，突出重点，较好的完成了公司下达的各项指标任务。具体工作总结如下：
一、生产技术方面：
（一）、产、质量工作分析：
1、产量指标：12月份，烧结矿计划产量243000吨，实际完成245785吨，超计划2785吨；球团矿计划产量90000吨，实际完成91113.87吨，超计划1113.87吨。全年烧结矿计划产量2850585吨，全年累计完成2857638吨，完成全年计划的100.25%。球团矿全年计划产量918475吨，全年累计完成970956.32吨，完成全年计划的105.71%。
烧结生产方面，本月带烧车间克服严峻的环保形势、气温降低、料比结构频繁调整、原料质量波动、全外矿烧结等不利因素影响，结合原料库存优化配比，本着稳产保质的生产方针，加强原料混均，强化生产组织，狠抓配料室下料、严格控制工艺参数，完成了公司产量任务。
球团生产方面，克服了精粉质量差、配加碱精粉有害杂质多的困难，以稳定生球质量为前提，强化炉内操作，完成了全月产量任务。2#竖炉12月29日4：00左右竖炉工艺参数出现异常，组织了降燃烧室温度的措施，8：30开始停炉排料，发现炉内导风墙北侧大面积结块，全面组织处理，至30日20：00恢复生产，用时35.5小时。此次内结块事故，初步分析应是有害元素和碱性元素的升高，导致了焙烧过程熔融温度的降低，在低控焙烧温度至900℃的情况下，仍有大量液相形成，导致炉内料柱出现了大面积粘结。
2、质量方面：12月份，两矿质量指标全部完成公司计划。烧结矿指标环比11月份，TFe降低0.48%，FeO稳定率提高0.19%，R2稳定率提高0.79%，MgO稳定率降低0.28%，转鼓指数平均值提高0.09%。球团矿指标环比11月份，△Fe降低0.11%，转鼓指数降低0.03%。
本月带烧变料情况分析：12月3日降低5%的精粉配比，相应增加5%的硼镁铁粉，变料后白灰配比上调1%，白云石配比下调3.3%，调整后生产参数以及指标变化不大。12月10日15%配比特粉消耗完毕，改配10%超特、增加5%联成澳粉；11日停配5%配比硼镁粉、减2%铁皮，改配5%横坤碱精粉、增加2%联成澳粉；变料后白灰配比下调较多，料温降低5℃以上，负压升高0.2-0.5kpa。13日，停配5%精粉，恒坤碱粉配比增至10%，熔剂配比进一步下调，造成产能有明显的下降趋势。二烧17日、一烧19日分别停配10%超特澳粉、相应增加10%的联成混合澳粉，变料后主机参数变化不大。19日下午两带烧分别配加了5%的锦华浩为高品矿粉、同比例降低了5%联成混合澳粉，此次变料主机负压上升明显，产能大幅下降，20日停配了10%的横坤矿粉，增加到了联成混合澳粉上，产能基本恢复正常。12月23日锦华浩为铁粉高品铁粉由5%增加至7%，相应减2%澳粉。26日由于锦华浩为铁粉含硫量较高，烟气外排超标，配比降至5%，相应增加澳粉，变料前后主机参数和烧成效果变化不大。
3、对标情况：本月烧结厂积极响应公司降本增效工作，根据公司物料评价会议精神，合理搭配料比结构，烧结消耗低品矿540kg/t矿。
（二）、重点工作完成情况：
1、在外部严峻的环保形势下，重点加强了带烧车间生产组织，执行白班压风门与停机相结合限产减排、夜间强化生产组织打产的生产方针，完成了两矿产量任务。
2、结合原料库存及高炉需求情况，组织带烧车间做好变料过程控制及质量控制过渡，在较大变料8次、R2、MgO中限各调整1次的情况下，保证了质量稳定过渡，全面完成了两矿质量指标任务。
3、面对白灰质量下滑、燃料质量频繁波动的'不利因素，一方面加强了专业科室和原料段对熔燃料质量的抽检力度，监督和指导龙霸灰厂的生产工作；另一方面做好保温工作，强化热水和蒸汽使用、加强预控调整，在一定程度上缓解了熔燃料质量给生产带来的不利影响。
4、协助公司完成第二节职业技能大赛各工种考试、评比工作。
二、安全环保方面：
本月检修安排较多，重点加强了对检维修作业现场的安全检查监管，同时，为确保水气管路稳定运行，继续加大对水气管路防寒保温工作的检查管理力度，有力地保障了全月安全生产无事故。
1、本月新入厂职工8名、复工人员1名，严格按制度规定完成了三级安全教育。
2、组织各车间维修工段学习了7个电气焊作业的典型事故案例。
3、根据百日安全无事故活动要求，认真开展隐患排查，并积极整改隐患，共查改隐患129项，有力地保障了生产安全。
4、组织安全文明生产联查4次，共查出问题114项（其中一烧车间33项，二烧车间35项，竖炉车间46项），现已全部完成整改。
5、对厂内电焊机进行了专项检查，排查隐患15项（一烧车间7项，二烧车间5项，竖炉车间3项），已全部完成整改。
三、设备运行方面：
12月13日11：14受动力厂变电站越级跳闸，2#竖炉动力电断，造成两座竖炉同时停机，1#炉停机41分钟，2#竖炉停机51分钟。2#竖炉29日8：30-30日20：00停2130分钟处理结块。
四、降本增效完成情况：
（1）烧结矿：高碱矿本月成本834.52元/吨，成本超预算10.48元/吨，成本超257.68万元。其中铁料成本节省0.22元/吨；工艺成本超10.70元/吨，熔剂超7.66元/吨，燃料超2.42元/吨；制造费用结余0.26元/吨。铁料单耗870kg与预算持平。
（2）球团矿：本月球团矿成本1006.91元/吨，较预算结余4.52元/吨，总成本结余41.18万元。铁料成本结余4.00元/吨，工艺成本结余0.52元/吨，累计铁料单耗972kg，与预算持平。
五、1月份重点工作安排：
1月份，两节临近，气温达到年度最低，铁料出现冻块、混合料温度进一步降低，给两矿生产带来不利影响。本月烧结厂生产工作重点是抓好冬季安全生产，加强保温工作，在限产减排的生产形势下，细化生产组织，强化设备管理，最大限度提高产能，稳定两矿产质量。具体工作安排如下：
1、严格执行日计划，确保完成产量任务。1月份生产计划，烧结矿产量计划246456吨，利用系数1.63t/㎡.h，两带烧车间计划各检修24小时。本月检修时间短，生产安排饱满，重点要强化设备日常检查维护，保证设备稳定运行，克服环保限产减排的难点，强化生产操作，争取全面完成产量计划。球团矿产量计划91440吨，两座竖炉检修时间各24小时。两座竖炉针对矿粉质量差的现状，重点强化造球和炉上操作调整，稳定各部参数，保证炉况稳定，重点提高实物质量。
2、安全工作重点，做好冬季五防工作。做好各部工艺点位和风水气管路的保温日常维护，监护好各生产车间检修安全工作，认真落实百日安全无事故活动，落实好安全整改。结合冬季易出现的厂内外安全事故做好员工安全教育，确保安全文明生产。
3、优化配比，保两矿质量稳定、促进高炉稳定顺行。结合生产实际，克服原料质量波动的困难。根据实际来料结合预算合理搭配料比，排除不确定因素干扰，稳定两矿质量。
4、严肃工艺纪律执行，强化设备管理。带烧车间本着低碳厚料的操作方针，精确配料、低控水碳、严控三点温度、稳定抽风负压。结合冬季生产易出现冻块、下料不畅等特点，将质量管理重心向前偏移，重点加强矿槽上料组织和配料室下料监督。竖炉车间强化造球和布料两个重点工艺点位的操作，以稳定炉况促进产质量提升。发挥科室和车间的检查指导作用，对责任问题严肃考核。设备维护方面，三个生产车间本月检修时间短，要根据自身设备隐患做好检修上项、明确方案，提前做好检修准备工作，保证检修质量、缩短检修工期。运行设备严格落实三级点巡检制度，杜绝故障停机，稳定设备运行，提高作业率，为生产稳定打好设备基础。
5、根据实际生产情况制定20xx年降燃耗措施，做好20xx开年两矿降成本工作。
企业降本增效工作总结 篇10
20xx年，进入10月份以来技术科始终认真做好对"节能降耗，降本增效"工作的每一个细节。贯彻落实节约能源的基本国策和公司文件的精神，根据实际情况继续制定的一系列有效地措施，强化监督，严格落实。从我做起，在工作上，让每一项工作和措施都能落实到实处。真正的实现人人节约，处处高效的局面。
我们一直在节能降耗原则的基础上，严格执行了各项已制定的措施，圆满地完成了10月份各项技术工作。根据现场断层实际揭露情况，认真做好了16307下切眼的设计和施工，本着最大可能的提高回采率，不浪费资源的原则为现在回采打好了坚实基础。
设计和施工了163南翼轨道巷为以后163南翼回采巷道施工做好了前期准备工作。在其他的工程上，我们仍旧保持着节约的原则，在保证质量和效益的同时，最大限度的节俭、不浪费点滴的材料，为下步的工作奠定下良好的基础。
我们在平时的办公生活中，杜绝了常明灯等现象，充分利用现代化的科学技术，能用电子版发送的就不用纸质打印，保持最大限度的节约用纸。用电的'设备在不用的时候尽量关上，达到节约用电。真正的做到节约从点滴做起，把一切小的问题也都做到节能降耗。通过这些工作，使我科在20xx年10月"节能降耗，降本增效"工作收到了较好的效果，为以后的节能降耗工作积累经验，为下一步生产发展提供更加有利的环境。